<address id="bjttm"><span id="bjttm"><meter id="bjttm"></meter></span></address>
    1. <del id="bjttm"><small id="bjttm"><optgroup id="bjttm"></optgroup></small></del>

    2. 斯坦德機器人(standard robots)

      歡迎訂閱 StandardRobots

      隨時關注物流AGV最前沿資訊

      AGV自動化料車搬運系統

      行業:3C電子      規模:行業前五

      該公司為臺企,工廠面積約7850平,包含一個倉庫及兩個生產車間。原有的工作方式為工人在倉庫打包物料,人工推動物料車將物料送到需求點,料車最大載重為270KG,晝夜兩班倒。

      咨詢熱線: 400-800-7908 立即咨詢
      微信二維碼

      描述

      項目背景&客戶痛點

      ·  該公司為臺企,工廠面積約7850平,包含一個倉庫及兩個生產車間。原有的工作方式為工人在倉庫打包物料,人工推動物料車將物料送到需求點,料車最大載重為270KG,晝夜兩班倒;

      ·  該企業存在著人員較多、物料由于人為因素損壞、物料丟失、生產效率不穩定、生產良率不高、管理成本較高等痛點。


      解決方案

      該自動化料車搬運系統包含:

      ·  硬件:6Oasis300UL、80臺料車、 3套自動充電樁、1臺調度系統服務器、26套呼叫器、4臺平板電腦、4臺工業AP、兩套自動門;

      ·  軟件:Matrix部署軟件、FMS多機調度系統。

      工作流程為:

      ① 工人將物料裝在料車中,通過平板電腦通知FMS系統;工人通過呼叫器叫料將信息反饋給FMS系統,調度相應車輛將倉庫的料車配送至需求點;

      ② 工人完成取料后,通過呼叫器及調度系統放行AGV將空料車運回??繀^;當產線需要送料時,AGV將空料車運送至請求點;工人放好料后,FMS系統將調度AGV將載料車送至相應的送料點;

      ③ 空閑狀態的AGV將在空閑區待命或自動充電區域充電。

      實施難度及對策

      ·  ① 工廠工作流程混亂、人員流動頻繁;② 現場網絡穩定性差不滿足AGV系統需求、存在兩處較大破路、兩個生產車間間有兩扇老舊的門;③ 現場工人自動化知識薄弱、倉庫區棧板堆疊不規律對AGV定位影響較大。

      ·  ① 基于豐富的項目經驗,提供了4臺工業AP組成的可靠網絡方案,兩套自動門對接方案,并快速改良了AGV背負料車的爬坡能力;② 基于半自動化的現狀提供了呼叫器+平板電腦配合調度系統及AGV的使用方案;③ 基于激光SLAM融合視覺的定位方案,解決了展板區高動態環境的定位問題;④ 派出優秀的項目人員對廠方工人進行了三輪次細致的培訓和一個月的試教,讓現場工人掌握了AGV系統的使用及基本維護方法。

      客戶價值

      · 減員增效:替換物流配送員126人次,提高物料周轉效率,顯著降低人員管理成本;

      ·  自動化布局:實現了物料配送的自動化及精益生產的半自動;

      ·  品牌宣傳:打造樣板示范型工廠,企業對社會PR的有力方式。

      斯坦德機器人(深圳)有限公司
      Standard Robots Co., Ltd.
      深圳市寶安區華豐國際機器人產業園F座1-2層
      Floor 1-2, BlockF,Huafeng International Robotlndustrial Park,BaoanDistrict, Shenzhen(Exit D of Gushu station on Metro Line 1)
      hello@standard-robots.com 400-800-7908

      如果你想進一步了解我們的產品,或申請成為我們的代理商,您都可以撥打電話/發郵件咨詢,或在線填寫以下信息:

      Copyright?2018 斯坦德機器人(深圳)有限公司 版權所有 粵ICP備17065427號-1

      免責申明    網站地圖  

      二人麻将平台